Proaktív és prediktív Karbantartás & Szerviz készenlét
Menjen biztosra az év minden napján!
Kevesebb leállás:
Az esetleges problémák azonosításával és kezelésével a proaktív karbantartás minimalizálja a váratlan leállásokat, biztosítva a folyamatos termelést.
Hosszabb élettartamú berendezések:
A rendszeres karbantartás meghosszabbítja a gépek és berendezések élettartamát, csökkentve a cserék gyakoriságát és az ezekhez kapcsolódó költségeket.
Költségmegtakarítás:
Az előrejelző karbantartás segít elkerülni a költséges sürgősségi javításokat és termelési veszteségeket, jelentős költség megtakarítást eredményezve.
Nagyobb biztonság:
Rendszeres ellenőrzések és karbantartás biztosítja, hogy a gépek biztonságosan működjenek, csökkentve a sérülésveszélyt.
Növelt hatékonyság:
A karbantartott berendezések hatékonyabban működnek, jobb termelékenységet és optimalizált energiafogyasztást eredményezve.
Jobb tervezés és erőforrásallokáció:
Egy jól kialakított karbantartási tervvel a munkaerő, alkatrészek és karbantartási időpontok optimalizálhatók, javítva az erőforrások felhasználását.
Adatalapú döntéshozatal:
A proaktív karbantartás magában foglal adatgyűjtést és elemzést, lehetővé téve az informált döntéseket a fejlesztések priorizálása tekintetében.
Megfelelőség és minőségbiztosítás:
A rendszeres karbantartás biztosítja az iparági előírások és szabványok betartását, hozzájárulva a termékminőséghez és a szabályozásoknak való megfeleléshez.
Ügyeleti szolgáltatás
• 24/7 rendelkezésre állás az év minden napján
Szerviz készenlét
• Programozó mérnök és technikus support
• Hiba detektálás akár 8 órán belül
• Hibaelhárítás megkezdése a detektáláskor
Előrejelzés
• Potenciális hibák predikciója AI alapon
• Várható élettartam becslés a berendezésekre
Rendszeres karbantartás
• Gépek, termelő eszközök
• Elektromos hálózat
• Szoftverek, PLC-k és egyéb vezérlés
Dokumentáltság
• Karbantartás naplózása
• Biztonsági mentések
Támogatás
• Dedikált kapcsolattartás
• Proaktív tanácsadás
Termeléshez kapcsolódó PG-k vagy egyéb PC-k tekintetében:
• CPU hőmérséklet ellenőrzése
• hűtőbordák újra pasztázása szükség esetén
• merevlemez telítettségének, töredezettségének vizsgálata
• memória diagnosztika
• a ház belső portalanítása
• ventilátorok működésének ellenőrzése frissítések állapotának ellenőrzése
A PLC vezérlők esetében:
• pillanatnyi biztonsági mentés készítése a vezérelt eszköz leállított állapotában
• a mentett adatok archiválása gépszám szerint (bármikor visszakereshető, vissza tölthető)
• hibatárolót kiolvasása (amennyiben a konfigurációban erre lehetőség van)
• eszközök korának, illetve várható életciklusának felmérése
A gépek, berendezések vonatkozásában:
• kopó alkatrészek felülvizsgálata, kenése, cseréje
• mechanikai elemek átvizsgálása, forgó, vágó, daráló, nyomó elemek javítása, felújítása
Az elektromos kapcsolószekrények esetében:
• elektromos kötések ellenőrzése
• kapcsok ellenőrzése, meghúzása
• szekrény belső portalanítása
• BUSZ hálózat műszeres ellenőrzése
Az elektromos hálózatban és a terepi eszközöknél:
• a hozzáférhető kötések ellenőrzése
• kapcsok meghúzása
• vezetékezés konzisztenciájának ellenőrzése szemrevételezéssel
• BUSZ hálózatot műszeres ellenőrzése
Felmérés
• Értékek és előnyök megértése
• Célok és kockázatok áttekintése
• Tervezés & erőforrás allokáció
• Projekt terv készítése
Tervezés
• Bevont eszközök kiválasztása
• Hibajelenségek és kapcsolódó adatok azonosítása
• A prediktív karbantartási lépések meghatározása
• Rendszer és adatforgalom tervezés
Implementálás
• Prediktív karbantartó szoftver telepítése, adatgyűjtés és tárolás
• Adatfeldolgozás és továbbítás
• Rendszer konfiguráció és hangolás
• Indikátorok és riasztások beállítása
Operáció
• Monitoring
• Karbantartás
• Eseti kivizsgálások
• Időszakos review
Fejlesztés
• Adatpontosság és integritás javítása
• Prediktív karbantartó szoftver utóhangolása
• További fejlesztési lehetőségek észlelése
• Folyamatok és integráció javítása
Hívja kollégáinkat, akik készséggel állnak rendelkezésére
+36 20 548 1181
Írjon nekünk!
