A minőség fontos – így van ezaz üdítő italok csomagolása esetében is.
Budapesti székhelyű, innovatív vállalatunk önálló vezérlőrendszerek és komplett folyamatirányítási megoldások fejlesztésére szakosodott. Több évtizede dolgozunk együtt a legnagyobb magyar piacvezető FMCG vállalatokkal. A végső fogyasztókért folytatott egyre erősödő versenyben kiemelten fontos az állandó és magas minőség biztosítása.
Több egyéb tényező mellett a termék csomagolása is kulcsfontosságúvá vált. Így van ez a PET palackoknál is. Esetükben a jó megjelenés mellett még lényegesebb a termékminőség tartós megőrzésének képessége. Ennek tesztelésére fejlesztettük ki saját megoldásunkat.
A palackok minősége létfontosságú az italtechnikai vállalatok számára, azonban a hagyományos szemrevételezés csak korlátozottan képes felfedezni a palackhibákat, ami pedig vásárlói reklamációkhoz vezethet. Ezért kiemelten fontos, hogy az ellenőrzés során olyan megoldásokat alkalmazzunk, amelyek biztosítják a kifogástalan minőséget.
A PET teszter berendezésünk egy olyan újítás, amely lehetővé teszi a palackok alapos és megbízható minőségellenőrzését. Ez a berendezés a palackfújó beállításának megfelelőségét teszteli, hogy optimális, hibamentes palackokat állítsunk elő. Minden palackváltáskor a palackfújó berendezés beállítása során és gyártás közben is "mesterséges öregítési" tesztet végzünk. Ez a teszt garantálja, hogy a palackfújó beállítása olyan kiváló minőségű palackokat eredményezzen, amelyek megbízhatóan teljesítik a követelményeket.
A teszt során a vizsgált palackokat enyhe lúgfilmes "öregítés" alá vetjük, meghatározott nyomáson (4-5 bar). Ha a palackok a teszt során nem repednek vagy nem sérülnek meg, akkor az azt jelenti, hogy a gépbeállítás megfelelő, és a palackok tökéletes minőségben készülnek. A PET teszter berendezésünkkel nemcsak a hibás palackok arányát csökkenthetjük, de a vásárlói elégedetlenségből adódó reklamációk számát is visszaszoríthatjuk. A kifogástalan minőségű palackok előállításával ügyfeleink elégedettségét és bizalmát erősítjük, ami hosszú távon növeli a versenyképességet a piacon.
Az egység – kiviteltől függően – 4-8 db önálló, egymástól függetlenül vezérelhető mérőállást tartalmaz. A rozsdamentes önhordó lemezburkolaton belül került elhelyezésre a vezérlés és a tesztkamra. A palackok rögzítésére szolgáló csatlakozófejek szerelhető függesztőlemezbe vannak beépítve, műanyag siklócsapágyazott nyakrésszel és recézett palástú forgatótárcsával, ami megkönnyíti a palackok csatlakoztatását. A két tér lefelé nyíló lemez ajtókkal van lezárva. A vezérlőtér ajtaja szekrényzárral rögzíthető, lenyitáskor 90 fokban acélsodrony kábelekkel határolt. A tesztkamra ajtaja szintén lefelé nyílik, a kezelés megkönnyítése érdekében mechanikus határolás nélkül, nyelves rögzítőcsapokkal zárható. Az ajtó felső részén átlátszó plexi-ablak biztosítja, hogy a mérés közben vizuálisan követhető legyen a folyamat.
A vezérlőtér tartalmazza a pneumatikus és elektromos vezérlőelemeket, alkatrészeket, csatlakozókat, ajtajában kerülnek elhelyezésre a kijelző, illetve a kezelőszervek. A palackfogó fejhez a sűrített levegő forgó gyorscsatlakozón keresztül érkezik a töltőszeleptől. A töltő- illetve ürítőszelepek működését a beépített Siemens Simatic PLC vezérli. A nyomás előkészítő egység nyomásszabályozóján a sűrített levegő szükséges nyomása (tesztnyomás) beállítható.
A berendezéshez kérésre szállítható passzdarab, amely lehetővé teszi egy hiteles nyomásmérő csatlakoztatását a mérőfejre. Segítségével valamennyi mérőkör nyomás távadója ellenőrizhető, illetve hitelesíthető. A
berendezés a szükséges tisztításon, a palackfogóban lévő gumitömítés szükség szerinti cseréjén kívül egyéb karbantartást nem igényel.
A mérési folyamat vezérlését, a nyomások és idők mérését PLC végzi.
A berendezés előlapjára szerelt érintőképernyős kezelőegység szolgál:
- a mérési folyamatok indítására, szükség esetén a leállítására;
- a palackhelyek fontosabb aktuális adatainak megjelenítésére;
- a mérési eredmények, hibaüzenetek megjelenítésére;
- a mérési folyamat választható paramétereinek beállítására.
Ha a vizsgálati idő rendben letelt, a berendezés az adott palackon nyomásmentesít, hangjelzést ad, és a képernyőn - palackonként - megjeleníti a vizsgálati adatsort. Hiba esetén a berendezés az adott palackon nyomásmentesít, hibajelzést ad, a képernyőn megjeleníti a hiba jellegét, vagy okát. Az egyszerűbb kezelhetőség érdekében nyomógombokkal is lehet a start/stop funkciókat végrehajtani.
Méret (sz x ma x mé): 750…1400x950x2 50 mm (kiviteltől függően)
Nettó súly: kb. 70…120 kg (kiviteltől függően)
Villamos tápellátás: 230VAC
Sűrítettlevegő igény: max. 6 bar
Lefolyó csatlakozás: DN15
Védettség: IP 41
